生產鐵合金,碳質還原劑有不同的要求(3)
更新時間:2017-04-07 點擊次數:3635
3)粒度組成合適。碳質還原劑的粒度組成是影響爐料比電阻和透氣性的重要因素。粒度大的碳質還原劑比電阻低,加入爐內時,爐料的導電性強,電極下插困難,電爐熱損失增加。此外,粒度大的碳質還原劑反應表面小,還原能力相應降低。因此將粒度過大的碳質還原劑加入爐內是極其有害的。粒度小的碳質還原劑比電阻高,反應表面大,加入爐內有利于電極深插,有利于還原反應進行。但是,粒度過小或粉狀碳質還原劑入爐時,吹損燒損嚴重,易使料面燒結,料面透氣性變壞。
通常用于配料的焦炭粒度如表4—3所示,對于大容量電爐為5~20㈣,小容量電爐為2~8 mm。此外,還必須注意碳質還原劑粒度的級配(各不同粒度的還原劑所占的百分比)和與硅石粒度之間的比例。總的要求是盡量保證碳質還原劑有較均一的粒度組成,以保證爐料有良好的透氣性、高的電阻和大的反應面積。