鑄鐵中的碳大部或悉數以自由狀態(tài)片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有杰出鑄造功能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡略，成本低、廣泛用于制作結構復雜鑄件和耐磨件。 灰口鑄鐵按基體安排不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。 因為灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和耐性趨于零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在很多小缺口，即削減承載面積，又添加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、耐性差，不能進行壓力加工。為改進其功能，在澆注前在鐵水中參加一下量的硅鐵，硅鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。

     解決方法：有必要采用退火（或正火）的方法消除白口安排，退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ，游高滲碳體和共晶滲碳體分化為石墨和A，在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分化，發(fā)作石墨化過程。因為滲碳體的分化，導致硬度下降，然后提高了切削加工性。