由于某種原因出鐵口尚未打開，鐵水自動流出，這種事故叫“跑眼”。

產生跑眼的原因：

1.出鐵口讀得不夠深，或沒有堵實。

2.出鐵口附近爐襯的碳磚侵蝕嚴重，厚度減薄，尤其是經常加入石灰處理爐況，對出鐵口的侵蝕更為嚴重。

3.出鐵口相電極插入爐料過深，出鐵口附近的溫度過高，使堵出鐵口的材料被溶化或被侵蝕掉了。

4.堵出鐵口泥球中的電極糊配入數量過少。

5.堵前，除鐵口中鐵水和爐渣沒清除干凈造成高溫后軟化。

6.冶煉時間長，為嫩干事出鐵，堵出鐵口的材料經受不住長時間的高溫作用。

針對上述產生跑眼的原因，分別采取相應的措施，就可以防止跑眼事故。

堵出鐵口時，外部應留有余量，爐前人員應經常檢查出鐵口中的發紅情況，發現有跑眼跡象時，應補堵1~2個泥球，同時通知冶煉人員，說明情況，以便處理。

暫不使用的出鐵口下面應防止鐵水包。腳注鐵水后，立即將鐵水包推至出鐵口下面，以防跑眼時鐵水流入坑內和燒壞鋼軌。