礦熱爐的部分導電系統例如銅瓦，導電銅管和大水圈等均須用水冷卻降溫，以便減少導體的電阻損失和維護設備，提高其使用壽命。

     在冶煉過程中，有時會出現水管不暢通或堵塞現象，降低或失去水冷效果，這就必然增加導體的電阻損失或燒壞銅瓦、大水圈等，故要進行熱停爐進行檢修，為此應設法防止產生和及時處理這種不正常的現象

  產生這種不正常的現象，主要原因如下：

1.    爐口溫度過高，使管內產生高壓蒸汽，從而阻礙了水的流通。

2.    入口冷卻水溫較高（尤其是夏季），使管內壁積結較厚惡毒水垢。

3.    管路被水帶來的贓物堵塞。

4.    膠皮水管折疊，水的流速減慢。

  防止的辦法如下：

1.    經常觀察壓力表所指示的壓力或用手試探水溫。酌情調情水流量。

2.    冷卻水經循環處理后，再返回使用。

3.    采用磁水器。

4.    掌握好爐況，不使爐口溫度過高。

5.    定期進行計劃檢修。

  如果已產生水管不暢通或堵塞現象，可酌情采取下述方法處理：

1.    查清水管的線路，開大閘門，加大流量。

2.    消除膠皮水管折疊現象。

3.    處理好爐況、降低爐口溫度。嚴重時應停電處理，以防爆破設備。

4.    用鹽酸沖洗被堵水管。

5.    用高壓空氣吹出堵塞物。