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硅鐵:如何配料,為什么大料批不好?

更新時間:2017-05-15    點擊次數:3821

配料是冶煉硅鐵的第一道工序,是一項很重要的工作配料時要注意以下幾點:

1.稱量準確,各種材料必須按規定的數量進行稱量,誤差要小。如果稱量不準,爐況不易掌握,甚至可能出廢品。因此,配料工作要細心,還要經常檢查稱量工具的準確度,發現問題應及時調整或修理。

2.要按規定的是順序進行配料,以使爐料均勻混合。焦炭的堆比重約0.50.6硅石的堆比重約為1.51.6,鋼屑的堆比重為1.82.2。原料堆比重相差很大。為了爐料混合均勻,配料順序為焦炭、硅石,最后是鋼屑。采用這樣的配料方法,爐料由料管下降后,能較均勻混合。爐料混合均勻與否對冶煉有很大影響。為使爐料混合均勻,每次只準量一批料,每個料斗存料為得超過二批料。

為什么大料批不好?料批的大小是以批料中硅石數量為準。目前冶煉硅鐵時,一般每批料中有200公斤硅石或300公斤硅石。前者叫小料批,后者叫大料批。

從爐料混合均勻角度來說,料批越小混合得越均勻,料批越大爐料越難混合均勻。因此,要盡量采用小料批,以使爐料混合均勻,但是,小批量為配料為配料操作帶來一定困難。

以下是較大容量的硅谷鐵電爐,冶煉45硅鐵,料批大小不同時的單位電耗示例:

    每批料中硅

     石量,公斤        單位電耗,度/

        300                 4885

        200                 4835

料批大,電耗較高,料批小,則電耗較低,故采用小料批較好。

根據實踐經驗,冶煉45硅鐵,每批料是采用200公斤硅石(即小料批)為宜。冶煉75硅鐵時對于較大空量的礦熱爐,每批量中以300公斤硅石較為合適。


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