硅鈣合金簡介：

       以硅石、石灰和焦炭為原料，經過1500-1800度強還原氣氛中獲得的硅鈣合金。

硅和鈣組成的二元合金，屬鐵合金范疇。它的主成分為硅和鈣，還含有不同數量的鐵、鋁、碳、硫和磷等雜質。鋼鐵工業用作鈣添加劑、脫氧劑、脫硫劑和非金屬夾雜物的變性劑。鑄鐵工業用作孕育劑和變性劑。硅鈣合金按鈣、硅含量的不同區分為:

其他雜質按不同用途另有規定。此外，在硅鈣合金的基礎上，添加其他元素，組成三元或多元復合合金。如Si-Ca-Al;Si-Ca-Mn;Si-Ca-Ba等，用作鋼鐵冶金的脫氧劑、脫硫劑、脫氮劑和合金劑。

由于鈣與鋼液中的氧、硫、氫、氮和碳等有較強的親和力，所以硅鈣合金主要用于鋼液的脫氧、除氣和固定硫。硅鈣加入鋼液后產生強烈的放熱效應。鈣在鋼液中變成鈣蒸氣，對鋼液產生攪拌作用，對非金屬夾雜上浮有利。硅鈣合金脫氧后，產生顆粒較大且易于上浮的非金屬夾雜，同時還改變非金屬夾雜的形狀和性質。故硅鈣合金用于生產潔凈鋼，氧、硫含量低的優質鋼，以及氧、硫含量特低的特殊性能鋼。添加硅鈣合金可以消除用鋁作終脫氧劑的鋼在鋼包水口的結瘤，和連續鑄鋼|煉鐵的中間罐水口堵塞等問題。在鋼的爐外精煉技術中，用硅鈣粉劑或芯線進行脫氧、脫硫，使鋼中氧和硫的含量降到很低;還可控制鋼中硫化物形態，同時提高鈣的利用率。在鑄鐵生產中，硅鈣合金除脫氧和凈化作用外，還起孕育作用，有助于形成細粒或球狀石墨;使灰口鑄鐵中石墨分布均勻，降低白口傾向;且能增硅、脫硫，改善鑄鐵質量。