增碳劑的類型：

按照鑄造用途分為：球鐵增碳劑、灰鐵增碳劑、鑄鋼增碳劑、特種鋼增碳劑

1.球鐵增碳劑一般選用石墨化增碳劑的高碳低硫產品，對硫含量要求的比較嚴，一般控制在：S：≤0.1%，S：≤0.05%;

2.灰鐵增碳劑和球鐵增碳劑的主要技術指標區別在于對硫的控制，一般指標要求是S：≤0.5%就可以;

3.鑄鋼（煉鋼）增碳劑的種類比較復雜，一般大型鋼廠按照不同的鋼種會選擇多種增碳劑，但一般材料為煅煤和石墨粒或者石墨球，也有用天然石墨碎，含量從75%-99%不等。

固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長的兩個對立參數，也是影響增碳效率的兩個最重要的參數。增碳劑中的固定碳含量高、灰分低，則增碳效率高，反之則增碳效率低。

增碳劑的加入方式對增碳劑吸收率有很大影響

1.增碳劑在裝料時加入爐內

裝料時將增碳劑與爐料混勻，置于感應電爐的底層和中部，增碳劑在裝料時隨金屬爐料一同加入爐內，由于作用的時間長，增碳效率比出鐵時加入鐵液時高的多。增碳效率較高。

2.增碳劑在裝料時加入爐內

出鐵時在包內加增碳劑，增碳效率比加入爐內者低得多。

 增碳劑使用方法：

1、爐內加入

       配料時根據所熔煉鋼（鐵）水的含碳量要求調整增碳劑加入量，隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位，碳的吸收率可達90—99%。

2、后期增碳

     鋼（鐵）水熔化后，微量調整碳份，可以加在鋼（鐵）水表面，通過電爐熔煉時鋼（鐵）水的渦流攪拌使增碳劑溶解吸收，碳的吸收率在80—95%。

安陽金晟冶金石墨化增碳劑產品特點：

1、增碳效果好，吸收率高達90%以上，吸收速度快；

2、具有促進鑄鐵孕育形核的效果；

3、改善石墨形態，增加石墨數量，細化石墨，提高產品機械性能，改善加工性能。